Unsere Standardschweißzellen

Projekt: Standardschweißzelle auf Bodenrahmen

Kunde: Metallverarbeitende Industrie

Aufgabe: sehr dünnwandige Metallbleche sollen miteinander verschweißt werden. Eine hohe Präzision und Gleichmäßigkeit ist gefragt

Lösung: Der Einsatz eines Roboters in Zusammenarbeit mit einem Drehkipptisch. Durch den Bau auf einem Bodenrahmen minimierte sich die Aufbauzeit vor Ort sehr stark.

Komponenten und Leistungen:

  • Simulation der Anlage auf PC Basis, um das beste Platz-Nutzen-Verhältnis zu ermitteln
  • Konstruktion und Bau der Kompaktzelle, sowie des Bodenrahmens
  • elektrische Planung mit E-Plan und Schaltschrankbau
  • Rolltor mit Sichtschutzfenster
  • Drehkipppositionierer
  • Integration der kundenseitigen Absaugung
  • Schweißtechnik
  • KUKA Schweißroboter mit Steuerung und Bedienpanel
  • Roboterprogrammierung
  • Aufbau und Testbetrieb in unserem Werk
  • Lieferung und Montage der Anlage
  • Mechanischer und Elektrischer Aufbau beim Kunden
  • Inbetriebnahme beim Kunden
  • Schulung des Bedienpersonals
  • CE-Konformitätserklärung
  • Technische Dokumentation

 

Simulation einer Schweißzelle mit Roboter

Standardschweißzelle

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